Descrição do Produto: Polidora Magnética Paralela de Três Estações Guangu Technology GG2980

Parâmetros Principais

- Modelo: GG2980 (Polidora Paralela de Três Estações Personalizada)

- Dimensões: 2980×720×1088mm

- Dimensões do Tanque de Retificação: 2800×520mm

- Alimentação: AC380V 50/60HZ, 16A

- Potência do Motor: 4,0KW×3, Controlo Independente da Frequência

- Peso da Máquina: 780Kg

- Capacidade de Retificação por Unidade: 60-80Kg

- Modos de Funcionamento: Avanço, Reverso, Paralelo

- Agulha Magnética Standard: Agulha Magnética em Aço Inoxidável SUS304, 24kg, Diâmetro 0,2-2,0mm

- Capacidade do Fluido de Retificação: 150L

- Sistema de Controlo: Painel de Controlo Inversor Delta

- Certificações: ISO9001, CE, RoHS, apoio ao desalfandegamento de exportação. Guangu Technology (...)

Principais Aplicações:

A GG2980 é uma máquina de polimento magnético de grande escala para produção em massa. Utiliza um campo magnético alternado para impulsionar agulhas magnéticas de aço inoxidável a alta velocidade, realizando múltiplos processos de tratamento de superfície numa única operação.

1. Rebarbação de Precisão: Remove rebarbas e imperfeições de peças maquinadas em CNC, estampadas e fundidas; trata pequenas rebarbas dentro de furos cruzados, furos cegos, roscas e fendas.

2. Polimento e Brilho de Superfície: Remove marcas de ferramentas, riscos, pontos de soldadura e camadas de óxido, aumentando o brilho da peça e obtendo um acabamento espelhado.

3. Chanframento e Limpeza: Chanfra suavemente as arestas e cantos da peça, realizando simultaneamente desengorduramento e limpeza, integrando polimento e limpeza.

4. Adequado para produção contínua em grande escala, suportando o funcionamento ininterrupto da fábrica 24 horas por dia, ideal para integração em linhas de produção.

Materiais de peças compatíveis:

Compatível com diversas peças de metal não magnético, muito utilizado em maquinação, fundição injectada e estampagem:

- Aço inoxidável, liga de alumínio, cobre, latão

- Liga de zinco, liga de magnésio, liga de titânio

- Peças de metalurgia do pó, peças de joalharia em metais preciosos

Nota: A retificação magnética não é adequada para peças ferromagnéticas.

Indústrias aplicáveis: Conectores eletrónicos 3C, componentes de precisão para automóveis, dispositivos médicos, acessórios para casas de banho, relógios e joias, acessórios de comunicação, fixadores, molas e outros processos de fabrico de peças em lotes de média a grande dimensão.

Quais as vantagens?

1. Acionamento independente de três estações, elevada capacidade de produção

Três motores de 4 kW com conversão de frequência independente, operação horizontal, alimentação única de 60 a 80 kg, adequados para produção em massa em grande escala, aumentando significativamente a capacidade de produção em comparação com os modelos de pequena e média dimensão, substituindo grande parte da retificação manual e reduzindo os custos de mão-de-obra.

2. Retificação de precisão sem ângulos mortos, sem danos nas peças

As agulhas magnéticas podem penetrar profundamente em furos cegos, furos pequenos, ranhuras e folgas de rosca; a retificação flexível sem contacto, as peças de paredes finas e as peças de formato irregular são processadas sem deformação ou colapso da aresta, sem danificar a precisão dimensional original da peça, e o efeito global do lote de produtos é uniforme e estável.

3. Consumíveis duráveis, baixos custos operacionais

As agulhas magnéticas de aço inoxidável SUS304 importadas são resistentes ao desgaste e à corrosão, permitindo uma utilização cíclica a longo prazo sem poluição por poeiras. Apenas é necessária a reposição periódica do fluido de retificação, tornando o custo total dos consumíveis muito inferior ao da retificação vibratória e do polimento com rebolo de pano. 5. Configuração geral fiável, adequada para operação industrial contínua. A máquina possui uma estrutura reforçada, um sistema de controlo de conversão de frequência Delta e potentes magnetos N50H resistentes a altas temperaturas. A perda de força magnética é mínima durante a produção a longo prazo, resultando numa baixa taxa de falhas e permitindo uma produção contínua 24 horas por dia.

6.º Multiprocessos numa única máquina, simplificando o fluxo de produção. A rebarbação, o chanframento, o polimento e o desengorduramento são realizados simultaneamente na mesma máquina, reduzindo etapas do processo, diminuindo o tempo do ciclo de produção e melhorando a eficiência da produção na oficina.

7.º Qualificações de exportação totalmente compatíveis. Possui certificações completas, incluindo CE, ISO e RoHS, cumprindo os requisitos de conformidade para projetos nacionais e internacionais. A personalização e ajustes estão disponíveis junto do fabricante original.